红枣去核机的机械结构与技术发展
时间：2018-09-30 11:39 作者：去核机 点击：次
红枣烘干技能的遍及推行、加工园区的建造、先进红枣去核机的引入等方面，加大红枣机械化初级加工出产，活跃推进红枣工业不断发展。红枣去核机采用“半刁核设计”此种设计是目
红枣烘干技能的遍及推行、加工园区的建造、先进红枣去核机的引入等方面，加大红枣机械化初级加工出产，活跃推进红枣工业不断发展。红枣去核机采用“半刁核设计”此种设计是目前较为科学，进步前辈的鲜枣去核方法，以普遍补用户所接受。“半叼核”工作原理的好处是在保证去核的同时尽可能的少带肉。且脱完核的枣两端非常完整。这种机器设计精巧，结构相对简单，因此，维护维修及为方便。机器冲针等部件采用特殊钢材制造，可正常使用6个月不用更换零部件。
红枣去核机设备制造成本高、自动化程度低、生产效率低且安全性也差的问题，提供了一种红枣去核机。采用如下技术方案实现的红枣去核机，包括机架，机架下部设有电机，机架中部支撑有驱动轴，驱动轴上固定有通过链传动与电机相连的驱动轮，驱动轴两端分别固定有曲柄轮，曲柄轮上设有凸块，曲柄轮一侧设有进给轮，进给轮沿周向均布开有若干与曲柄轮上的凸块配合的卡槽，机架中层左端设有输送带从动链轮。
红枣去核机的机架上部设有横担板，横担板下方从左到右设有枣核输送绞笼、枣肉输送绞笼和输送带主动链轮，输送带主动链轮与进给轮通过链传动连接，横担板、输送带主动链轮和输送带从动链轮外侧套有输送带，输送带由若干板条拼接而成，板条上纵向均布设有若干红枣夹持器，红枣夹持器包括套筒和套筒下方沿倒锥形均布设置的弹性片（即均布的各弾性片围成一个倒锥形）；机架上部设有两根分别位于两个曲柄轮上方的滑杆，每根滑杆上套有上滑块、下滑块两个滑块，下滑块和上滑块分别铰接有由对应曲柄轮驱动先后运动的下连杆和上连杆，两个上滑块之间固定有上横担，两个下滑块之间固定有下横担，下横担上固定有与板条上红枣夹持器数量相同且位置对应的底座，每个底座上从左到右固定有与连续三个板条上红枣夹持器位置相同的红枣旋转扶正器、去核管和去料杆。
红枣去核机横担板上对应每个去核管和去料杆的下方开有孔，去核管下方的孔通入枣核输送绞笼，去料杆下方的孔通入枣肉输送绞笼，每个红枣旋转扶正器包括柱形的扶正杆，扶正杆下端开有半球形槽，扶正杆上端设有轴，轴上固定有齿轮，红枣旋转扶正器通过扶正杆上端设有的轴穿在底座上，相邻的红枣旋转扶正器的齿轮相互啮合，其中一个红枣旋转扶正器设有驱动扶正杆的轴旋转的小电机，上横担上固定有插入每个去核管中的插核顶杆，输送带上方设有通过转轴支撑于机架上且被驱转动的毛刷，输送带左端上方设有上料斗。
在机械科技发展高速的现在，红枣去核机的产生将彻底解决人工脱核成本高，工厂在初期发展时效率低和劳动力不足等是一个难以解决的事情。这款设备不易坏，是款非常好的设备。耐用是很亮机械好坏的重要标准，设备连续作业的情况也是很正常，投入了很大的成本，机子的主要材料是才用的合金材料，经过深加工而成。
去核机为提高大枣去核的自动化程度和生产效率，对大枣去核的关键因素进行了研究，从上料、给料、扶正、定位、夹紧、冲核、落料等工艺过程出发，用三维CAD软件设计了履带式大枣自动去核机。
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